 |
|
|
|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| نام محصول: | لوله استنلس استیل اتومبیل | شکل: | دور |
|---|---|---|---|
| آزمون گواهینامه: | EN10204 3.1 | درجه مواد: | TP409 / 409L / S409000 |
| مشخصات: | ASTM A268 / ASME SA268 | محدوده اندازه: | 5/8 "-2" |
| WT: | BWG18-BWG12 | طول: | 6096 میلی متر |
| گزینه های پایان: | ترشی ، پرداخت ، برش سفارشی | بسته بندی: | جعبه چوبی ، بسته بندی شده ، بسته بندی صادراتی موجود است |
| کاربرد: | دیگ ، مبدل حرارتی | ||
| برجسته: | لوله استنلس استیل صنعتی,لوله گرد ss |
||
لوله استیل ضدزنگ AISI 409 409L برای اگزوز اتومبیل ASME SA268
لوله استنلس استیل TP409L / 409 عمدتا برای سیستم اگزوز خودرو ، منیفولد اگزوز ، صدا خفه کن استفاده می شود.
لوله های گرد ما از جنس استنلس استیل 409L است که از ساختار فریت کربن فوق العاده کم تشکیل شده است و در مقایسه با نمرات مشابه معمولی می تواند در کارایی و جوش پذیری بسیار عالی باشد. تیم باتجربه ما لوله های گرد فولادی ضد زنگ 409L دور گرد را تولید می کند ، که با استفاده از فلز درجه عالی ساخته شده است که بیشتر به دلیل بهترین کیفیت دوام و استحکام کششی بالا شناخته شده است.
TP409 / 409L کمترین میزان کروم در تمام فولادهای ضد زنگ را دارد و برای محیط های کمی خورنده که در آن زنگ زدگی موضعی قابل قبول است ، ایده آل است. کمترین قیمت از بین این فولادهای ضد زنگ ، نوع 409 در ابتدا برای خاموش کننده سیستم های اگزوز خودرو ایجاد شده بود ، اما اکنون می توان در لوله های اگزوز خودرو و گیرنده های کاتالیزوری یافت. نوع 410L اغلب برای ظروف ، اتوبوس ها و قاب های مانیتور LCD استفاده می شود.
گرید 409 / 409L یک استیل تثبیت شده با تیتانیوم استیل است که بیشتر برای استفاده در سیستم های اگزوز خودرو شناخته می شود. این ماده از خواص مکانیکی خوبی و مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا برخوردار است. در حقیقت ، 409 / 409L به عنوان یک فولاد ضد زنگ کروم همچنین می تواند در کاربردهایی که جوشکاری و محافظت از خوردگی در آن درخواست می شود ، مورد استفاده قرار گیرد. اگرچه برای تشکیل زنگ حساس است ، اما به ندرت برای تزئین استفاده می شود ، فولاد ضد زنگ 409 / 409L مقاومت در برابر خوردگی عالی را در برابر خوردگی گاز نشان می دهد.
لوله های آلیاژی TP 409 برای خدمات در شرایط بسیار خورنده و جاهایی که استحکام بالا لازم باشد مناسب است. از خواص این آلیاژ بطور گسترده ای در اکتشافات نفتی و گازی های فراساحلی و تولید و مبدل های حرارتی در فرآیندهای پتروشیمی و شیمیایی استفاده می شود.
تضمین کیفیت:
لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز Spezilla بدون درز تولید شده است. برای اطمینان از کیفیت ما به مراحل زیر و بازرسی:
1. آزمون تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی با 100٪ PMI.
2. راه حل آنیل / روشن آنیل.
3. 100٪ تست هیدرواستاتیک و 100٪ تست جریان ادی
4. تست های مکانیکی شامل تست تنش ، تست نفخ ، تست شعله ور ، تست سختی است.
5- آزمایش ضربه به درخواست استاندارد.
6. آزمون اندازه دانه و آزمون خوردگی بین دانه ای.
7. تست ویژوال و آزمایش آندوسکوپ برای تست کیفیت سطح
مشخصات تولید معمولی:
ASTM A268
ASME SA268
- سخت شدن در اثر گرما
- سختی بالا با انعطاف پذیری خوب
- قابلیت مقاومت در برابر خوردگی خوب
- مقاومت در برابر خوردگی خوب
- خاصیت تغییر شکل سرد بالا
| کد مورد: | TP409 |
| لوله OD: | 1/4 '' - 2 '' |
| دیوار: | 0.028 '' - 0.120 '' |
| طول: | 20FT |
| مواد: | 405 |
| استاندارد: | ASTM A268 ASME SA268 |
| پایان: | آنیل و ترشی. |
| نوع: | یکپارچه سرد کشیده شده |
| گواهینامه: | ISO9001: 2015 |
| گواهی آزمایش میل: | EN10204 3.1 |
| بسته بندی: | آستین ، جعبه چوبی |
فولاد ضد زنگ Type 409 از ترکیب شیمیایی بی نظیری برخوردار است که شامل موارد زیر است:
فرم های محصول لوله های موجود:
سر راست.
سیم پیچ
برنامه های کاربردی نمونه:
برای قطعاتی که نیاز به ترکیبی از استحکام و مقاومت بالا دارند ، به علاوه مقاومت در برابر خوردگی مناسب استفاده می شود. کاربردهای معمولی عبارتند از: پیچ ، بوشینگ ، بست ، قطعات توربین گازی ، تجهیزات معدن ، قطعات پمپ ، تجهیزات پتروشیمی ، قطعات توربین بخار ، گل میخ ، قطعات دریچه و غیره.
مغناطیسی مواد در همه شرایط.
کاربردهای معمول فولادهای ضد زنگ درجه 409 در زیر ذکر شده است:
فولادهای ضد زنگ درجه 409 مقاومت پوسته پوسته شدن را در دمای حداکثر 675 درجه سانتیگراد در حین کار مداوم و حداکثر 815 درجه سانتیگراد در شرایط متناوب ارائه می دهند. این دما به محیط های خدماتی خاص مربوط می شود.
پخت فولادهای درجه 409 در دماهای 790 تا 900 درجه سانتیگراد و به دنبال آن سرمایش هوا انجام می شود. عملیات حرارتی فولادهای درجه 409 را سخت نمی کند.
فولادهای درجه 409 باید قبل از جوشکاری در دمای 150 تا 260 درجه سانتیگراد گرم شوند. اگرچه میله یا الکترودهای پرکننده درجه 430 و 409 می تواند در هنگام جوشکاری فولادهای درجه 409 استفاده شود ، الکترودهای درجه 309 یا میله های پرکننده توسط AS 1554.6 به شدت توصیه می شود. برای جابجایی رشد دانه باید از فولادهای درجه 409 با حداقل حرارت استفاده کرد.
قابلیت انعطاف پذیری محصولات جوش داده شده را می توان با بازپختن جوشکاری در دمای 760 تا 815 درجه سانتیگراد بهبود داد. با این حال ، این مورد برای محصولات جوش نازک لازم نیست. جوشکاری لوله های اگزوز اتومبیل بدون میله های پرکننده انجام می شود.
| تست 5٪ محلول در 120 درجه فارنهایت (49 درجه سانتیگراد) | میزان خوردگی در شیر در سال و میلی متر در سال (میلی متر در روز) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| آلیاژ 409 | آلیاژ 410S | آلیاژ 420 | آلیاژ 425 Mod | آلیاژ 440A | آلیاژ 430 | ||
| استیک اسید | 0.88 (0.022) | 0.079 (0.002) | 1.11 (0.028) | 4.79 (0.122) | 2.31 (0.0586) | 0.025 (0.0006) | |
| اسید فسفریک | 0.59 (0.002) | 0.062 (0.002) | 0.068 (0.002) | 0.593 (0.015) | 0.350 (0.009) | 0.029 (0.001) | |
ترکیب لوله ASTM A268 Tp410:
| مقطع تحصیلی: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | ... | TP409 |
| UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
| ج ، حداکثر | 0.08 | 0.15 | 0.12 | 0.12 | 0.20 | 0.20 | 0.12 | 0.08 | 0.08 |
| منگنز ، حداکثر | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.50 | 1.50 | 1.00 | 1.00 |
| P ، حداکثر | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.045 | 0.045 |
| S ، حداکثر | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.045 | 0.045 |
| سی ، حداکثر | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| نیکل | 0.50max | ... | ... | ... | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
| کرو | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
| مو | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| آل | 0.10-0.30 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| مس | ... | ... | ... | ... | 0.90-1.25 | ... | ... | ... | ... |
| ن | ... | ... | ... | ... | ... | 0.25 | 0.25 | 12xCmin | 6xCmin |
| تی | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.10max | 0.75max |
| ترکیب شیمیایی | |||||||||||
| حداقل ٪ | حداکثر٪ | ||||||||||
| کربن | 0.09 | 0.15 | |||||||||
| سیلیکون | 0 | 1.00 | |||||||||
| منگنز | 0 | 1.00 | |||||||||
| * نیکل | 0 | 1.00 | |||||||||
| کروم | 11.50 | 13.50 | |||||||||
| فسفر | 0 | 0.04 | |||||||||
| گوگرد | 0 | 0.03 | |||||||||
| * گزینه اضافی نیکل | |||||||||||
تماس با شخص: Will Ma
تلفن: +86 13918539222
