|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
درجه مواد: | TP410 | محدوده اندازه: | 5/8 "-2" |
---|---|---|---|
WT: | BWG14 BWG12 | طول: | 6096 میلیمتر |
مشخصات: | ASTM A268، ASME SA268 | گزینه های تکمیل: | پیروی، پرداخت، برش سفارشی |
آزمون گواهینامه: | EN10204 3.1 | بسته بندی: | جعبه چوبی، بسته بندی، صادرات بسته بندی در دسترس است |
کاربرد: | دیگ بخار، مبدل حرارتی | شکل: | دور |
نام محصول: | لوله فولادی ضد زنگ Ferritic TP410 | ||
برجسته: | لوله بدون درز فولاد ضد زنگ,لوله فولادی ضد زنگ فشار بالا |
ASTM A268 TP410 فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ فولاد لوله بدون درز
TP410 آلیاژ فولاد مارنزیتی اساسی و معمولی است. این دارای سختی بالا با قابلیت انعطاف پذیری خوب و توان نسبی مقاوم در برابر خوردگی است.
مواد TP410 محتوای نیکل را ندارد و هزینه نسبی مواد کمتری دارد. علاوه بر این، می تواند برخی از انواع فولاد آستنیتی را تحت برخی از شرایط خوردگی خنثی جایگزین کند.
مشخصات اصلی تولید:
ASTM A268
ASME SA268
همچنین مشخصات فردی مشتری.
TP410 یک نوع مارنزیت کروم آلیاژ فولاد است. این محتوای نیکل را ندارد و دارای ویژگی زیر است:
- هاردینگ توسط درمان گرما
- سختی بالا با انعطاف پذیری خوب
- قابلیت مقاومت در برابر خوردگی خوب
- مقاوم در برابر خوردگی خوردگی
- اموال بالا تغییر شکل سرد
کد مورد: | TP-410 |
لوله OD .: | 1/4 '' - 2 '' |
دیوار: | 0.028 '' - 0.120 '' |
طول: | 20FT |
مواد: | 410 |
استاندارد: | ASTM A268 ASME SA268 |
پایان: | آنیل و ترشی |
نوع: | یکپارچه خالص |
صدور گواهینامه: | ISO9001: 2015 |
گواهی آزمون میل: | EN10204 3.1 |
بسته بندی: | آستین، چوبی جعبه |
آلیاژ 410S (UNS S41008) یک اصلاح کم کربن و غیر سخت کننده آلیاژ 410 (UNS S41000) است که به طور کلی 12٪ فولاد ضد زنگ مارتنزیت کروم است. کربن کم و افزودن آلیاژ کوچک باعث تشکیل تشکیل آستنیت در دماهای بالا می شود که توانایی آلیاژ را سخت می کند. 410S همچنان نرم و قابل انعطاف است حتی زمانی که به سرعت از بالای دمای بحرانی سرد می شود. این ویژگی بدون سخت شدن باعث جلوگیری از ترک خوردگی می شود زمانی که آلیاژ در دمای بالا قرار می گیرد یا جوش داده می شود. 410S به طور کامل فرمی در شرایط گرم شدن است. این مقاومت در برابر خوردگی کافی مشابه 410 و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوبی دارد.
تضمین کیفیت:
لوله های فولادی ضد زنگ ضد زنگ اسپریزلی که درخشان هستند، تولید می شوند. به فرآیند زیر و بازرسی برای اطمینان از کیفیت ما:
1. آزمون تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی با PMI 100٪.
2. Annealing محلول / روشن Annealed.
3. 100٪ تست هیدرواستاتیک و 100٪ تست جریان الکتریکی
4. تست های مکانیکی شامل آزمون تنش، تست کشش، تست کشش، تست سختی.
5. آزمون ضربه تحت نظر استاندارد.
6. آزمون اندازه دانه و آزمون خوردگی بین گرانول.
7. تست بصری و آندوسکوپ تست کیفیت سطح
فرم موجود در لوله موجود:
سر راست.
پیچ خورده
برنامه های کاربردی نمونه:
مورد استفاده برای قطعات مورد نیاز ترکیبی از قدرت و چقرمگی خوب، به علاوه مقاومت در برابر خوردگی معقول است. برنامه های کاربردی معمول عبارتند از: پیچ و مهره، بوشینگ، اتصال دهنده ها، قطعات توربین گاز، تجهیزات معدن، قطعات پمپ، تجهیزات پتروشیمی، قطعات توربین بخار، سوپاپ ها، قطعات سوپاپ و غیره.
مواد مغناطیسی در همه شرایط.
ترکیب لوله ASTM A268 Tp410:
مقطع تحصیلی: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | ... | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
C حداکثر | 0.08 | 0.15 | 0.12 | 0.12 | 0.20 | 0.20 | 0.12 | 0.08 | 0.08 |
Mn، حداکثر | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.50 | 1.50 | 1.00 | 1.00 |
P حداکثر | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.045 | 0.045 |
S حداکثر | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.045 | 0.045 |
سی، حداکثر | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
نیکل | 0.50max | ... | ... | ... | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
کروم | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
مو | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
آل | 0.10-0.30 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
Cu | ... | ... | ... | ... | 0.90-1.25 | ... | ... | ... | ... |
N | ... | ... | ... | ... | ... | 0.25 | 0.25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.10 و حداکثر | 0.75max |
تماس با شخص: Will Ma
تلفن: +86 13918539222